蠕變持久試驗機是茄子视频泰（tài）捷的重要產品線，公司有電子式和機械式兩種（zhǒng）設備，用以幫助客戶進行金屬（shǔ）蠕變和持久性能試驗。圖為用（yòng）戶現場試用茄子视频泰捷設備。

原理（lǐ）：將試樣加熱（rè）至規定溫度，沿試樣軸（zhóu）線（xiàn）方（fāng）向施加拉伸力並保持（chí）恒定，將試樣拉至規定變形量或斷裂，測定其蠕變和持久性能。

1.測定（dìng）金屬如下力學（xué）性能：
a)  穩態蠕（rú）變速率
b)  蠕（rú）變極限
c)  蠕變伸長率
d)  持久斷裂時間
e)  持久強度（dù）極限
f)  持久斷後伸長率（lǜ）及斷麵收縮率
g)  持久缺口敏感係數

2.試驗設備及儀器（qì）
2.1  試（shì）驗機在使用（yòng）範圍內（5%—100%）力值相（xiàng）對誤差應不大於±1.0%；示值相對變動 度應（yīng）不大於 1.0%，試驗（yàn）機上（shàng）下夾頭拉杆之（zhī）間的試驗力同（tóng）軸度應不超過 15%。
2.2 蠕變變形測（cè）量儀器（qì）的量小分度值應（yīng）不大於 1μm，誤（wù）差一般應不大（dà）於（yú）總蠕變伸長的
±1.0%。
2.3 測溫（wēn）熱電偶應符合 JJG141、JJG351 或 JJG368 中Ⅱ級熱電偶（ǒu）要求。
2.4 溫（wēn）度補償係統應使熱電偶冷端溫度（dù）保持恒定（dìng），允許偏（piān）差在 0.5℃之內。
2.5 溫度測量儀器的分辨率應在 0.5℃之內（nèi），誤差應不（bú）大於±1℃。
2.6 溫度控製及加熱裝置應保證在試驗期間（jiān）溫度符合表 3 要求（qiú）。

表（biǎo） 3  試驗（yàn）溫度的偏差和梯度 ℃

試驗溫度（dù） 溫度偏差 溫度梯度（dù）
＜900           ±3           3
900～1100   ±4           4
注
1） 溫度梯度：試驗中任一瞬間（jiān）試樣（yàng）所（suǒ）有被測點溫度的最高值與最低值之（zhī）差。
2 ）試驗溫度應包括對熱（rè）電偶及測量儀器誤差（chà）的修正。
3 ）對於溫度超（chāo）過 1100℃的試驗，溫度偏差及溫（wēn）度梯度應由有關雙方協商確定。

2.7 加熱爐均溫區一般（bān）應（yīng）不小於試樣計算長度的 1.5 倍。

3 試驗過（guò）程
3.1 試（shì）驗室溫度一般（bān）應保持在 10℃～35℃之內（nèi）；試驗室應遠離或隔離震源，室內嚴（yán）防震 動。
3.2 試驗前應對試樣表麵及尺寸進行檢查（chá），試樣表麵不應有劃傷或缺陷。試樣的橫（héng）截麵 尺寸應在計算長度（dù）內的兩端（duān）及中部測量，在每處（chù）相互垂直（zhí）方向上各側一次，以計算的最 小橫截麵為準。測量試樣截麵尺寸的（de）量具最小分度值應不大於 0.01mm。
3.3 計（jì）算長度等於或小於 50mm 的試樣，一般應在兩（liǎng）端各固（gù）定一支熱（rè）電偶，計算長度大 於 50mm 的試樣，應在兩端（duān）及中部各固定一支熱（rè）電（diàn）偶。對於（yú）缺（quē）口試樣，應（yīng）有一支熱電 偶固定於缺口處。熱電源工作端應緊貼試樣表（biǎo）麵（miàn），並應防止爐壁熱輻射。
3.4 對於（yú）蠕變試驗，推薦使用雙麵變形測量裝（zhuāng）置，引伸計的結構和裝卡應能真實（shí）地反映 試樣軸線（xiàn）方（fāng）向（xiàng）的伸長，並應（yīng）避免變形讀數受室溫變化和（hé）氣流的影響。試驗前用適當增量 的力檢查引伸計裝卡質量，必要時對引伸計進（jìn）行調整，使兩側變形讀（dú）數的平均值與任一 側讀數之差除以平均值的百分比不大於 15%。
3.5 試樣在（zài）加熱爐（lú）內不應受到非軸向力的作用。
3.6  升溫前，可對試樣施（shī）加初始力，此力值應（yīng）不大於總試驗力的 10%，且（qiě）應力不超（chāo）過
10N/mm2。
3.7 將試樣（yàng）加熱至規定（dìng）溫度的時間一般（bān）為（wéi） 2h~8h，溫（wēn）度保持時間（jiān）在 1h~24h。在升溫及保 溫期間，不應超過（guò）規定溫度上限（xiàn）。對於升溫（wēn）及保溫時間應做記錄。
3.8 達到保溫時間後（hòu），平穩地施加試驗力。對於蠕變試驗，應將砝碼分成適當級數，記 錄施加每級力的變形值，在力一伸長曲線上求得彈性變形及超始塑性變（biàn）形值，見圖 7。
3.9 建議對試驗溫度自動記錄，溫度測量間隔應保證在整（zhěng）個試驗期間溫度符合 6.6 條要

求。
3.10 蠕變（biàn）變形的記錄應保證明確地繪出蠕變曲線。
3.11 試（shì）驗中因故中途停試時，建議在試樣上保持試驗力。但應避免由（yóu）於低溫收縮而導致 試樣上的力超（chāo）過規定值。當重新試驗時，達到規定溫度並保溫度並保溫後開始（shǐ）記錄。
3.12 建議試驗累積時間（jiān）用誤差不大於±0.2%的計時器自動記（jì）錄。
3.13 達到規定時間時，對於不能采用分級加力記錄變形的蠕變試（shì）驗，卸除主試驗力後要 繼續測量滯（zhì）彈變（biàn）形，直至基本回複（fù）為上，見圖 8。
3.14 試驗機應定期按 JJG276 進行檢定，檢定周期一（yī）般為（wéi）一（yī）年，對於超過一年的長時間 試驗，應在試（shì）驗（yàn）結束時檢定試驗機。

3.15 蠕變極（jí）限的測定 在四個以上適當的應力（lì）水（shuǐ）平進行等溫蠕變試驗，建議每個應力水平做出三個數據，
在單對數或雙對數坐標上用作圖法或最小二乘法（fǎ）繪製出（chū）應力-蠕變伸長率或應力-穩態 蠕變速率關係曲線。用內插法或外推法求出蠕變極限（xiàn）。
3.16 持久強度（dù）極限的測定 在五（wǔ）個以上適當（dāng）的應力水平進行等溫持久試驗，建議至少有三個應力水平每組做出三

個數據，在單對數（shù）或雙對數（shù）坐標上用作圖（tú）法或最小二乘法繪製出應力-斷裂時間曲線。 用內（nèi）插法或外推法求出持久（jiǔ）強度極限。
3.17 蠕變或持久強度極限與溫度的（de）關係至少用三個溫度確定。
3.18 對隻要求（qiú）蠕變塑性伸長率的試驗，可用“標記法（fǎ）”測定，但應保（bǎo）證測量誤（wù）差（chà）在 6.2
條規定範圍內。

4  試驗結果處理
4.1 當（dāng）出現下列情況之一時，試驗結果無效，應（yīng）補做試（shì）驗。試驗結果滿足材料技術條件 要求時除外。
4.1.1 試樣（yàng）斷在標記上（shàng）或計算長度之外。
4.1.2 試樣斷（duàn）口處有明顯缺陷（xiàn）。
4.1.3 溫度超過（guò）規定範圍（wéi）上限或試樣受力異常。
4.2 持久（jiǔ）斷後伸長率及斷麵收縮率修約間隔為 1%，修約方法按 GB8170 執行。
4.3 對所（suǒ）采（cǎi）用的外推方法應（yīng）詳細地說明，外推（tuī）出（chū）的穩態蠕變（biàn）速率（lǜ）應不小於（yú）最（zuì）低蠕（rú）變速率 的十分之一（yī）；外推出的時間應不大（dà）於最長試驗（yàn）時（shí）間的十倍。外推時，對於材料在溫度、 應力及時間作用下的組織變化應予充分考慮。

5  試驗報告 試驗報告應包括如下（xià）內容：
a）本國家（jiā）標準號；
b）試（shì）驗（yàn）材料牌號、爐批號及規格；
c）試樣尺寸、形狀及編號（hào）；
d）試驗溫度（dù）；
e）試驗應力；
f） 試驗（yàn）結果；
g）外推方法；
h）試（shì）驗日期；
i） 試驗中異常情況（kuàng）。